中央領導調研點贊，濟南二機床攜手英孚康引領伺服壓機國產化新突破

　　中央政治局常委、中央紀委書記李希近日在濟南二機床集團調研時強調，要推動國有企業做強做優做大主責主業，更好服務國家戰略。這家國內機床行業重點骨干企業正通過自主研發與技術合作，實現高端裝備制造的新突破。

　　在李希同志調研期間，濟南二機床集團有限公司展示了其作為工業母機產業鏈鏈主企業的實力與擔擔當。

　　其中，大型伺服壓力機項目尤為引人注目——該設備采用了英孚康工業自動化整體解決方案，實現了伺服控制系統這一核心技術的國產化替代與升級。

　　國家戰略引領，國企擔當使命

　　濟南二機床始建于1937年，是國內機床行業重點骨干企業，先后研制了600余種國家首臺(套)產品，被國務院授予“重大技術裝備領域突出貢獻企業”榮譽稱號。

　　主導產品包括鍛壓設備、金切機床、自動化設備等，產品遠銷世界67個國家和地區，大型數控沖壓機床國內市場占有率達80%，被譽為“世界三大數控沖壓裝備制造商”之一。

　　此次中央領導調研，李希同志要求紀檢監察機關履行好監督職責，推動國有企業更好服務國家戰略、推進高質量發展。這無疑為濟南二機床的發展提供了強有力的政策支持和發展動力。

　　伺服壓力機技術，突破國外壟斷

　　濟南二機床集團承擔的“高檔數控機床與基礎制造裝備”國家科技重大專項——“大型伺服壓力機”項目早已在大連通過驗收和鑒定。實現了國產沖壓技術的新突破，對打破國外高端市場壟斷、推動國產汽車工業裝備自主化具有重要意義。

　　伺服壓力機是高端制造的核心裝備，主要用于汽車制造等高精度成型加工領域。與傳統機械壓力機相比，伺服壓力機具有精度高、柔性好、節能環保等顯著優勢，能夠滿足高強度鋼板、鋁合金板等新材料的成形加工需求。

　　英孚康解決方案，實現自主可控

　　濟南二機床的伺服壓力機控制系統采用了英孚康工業自動化的整體解決方案。英孚康憑借“100%軟硬件自主研發、先進的系統集成架構、快速的客戶響應機制”三大標簽優勢，為制造業企業提供了從技術到服務的全鏈條保障。

　　在軟件層面，英孚康打造了完全自主的ICS Studio全集成開發平臺，擺脫了對德國Codesys平臺的依賴，具備了高度靈活的安全性和可控性。

　　在硬件層面，英孚康PLC系列產品在速度、精度、穩定性等關鍵指標上，達到甚至超越了國際同類頂尖產品標準。

　　這種100%自研的軟硬件深度協同設計，確保了系統運行無兼容性問題，并提供了穩定可靠的工業級性能。

　　創新技術架構，提升系統效能

　　英孚康為濟南二機床提供的伺服控制系統采用了創新的“一網到底”系統架構，基于統一標準以太網通信體系，實現從現場層到管理層的無縫連接。

　　這一架構摒棄了傳統的多層級網絡，極大簡化了網絡設計與部署流程，通過確定性傳輸和低延遲技術，確保關鍵數據實時、準確傳遞，為工藝優化、異常回溯、預測性維護提供堅實基礎。

　　英孚康ICS Studio一體化開發平臺首次實現全系列PLC、伺服驅動、步進電機、變頻器在統一軟件生態中的無縫組態、編程與虛擬仿真，顯著提升了復雜項目的開發效能。

　　服務國家戰略，共創南京行業未來

　　濟南二機床正規劃投資3.36億元，在槐蔭主廠區建設未來科創中心，構建“1+N”新型研發體系，打造高端機床的原創技術策源地。

　　同時，企業還規劃建設D6燈塔工廠項目，圍繞“燈塔工廠”建設標準，以柔性加工、智能裝配為業務核心，打造機床制造行業的燈塔工廠。

　　這些項目將依托全國重點實驗室、中試驗證平臺、制造業創新中心等科研平臺，構筑濟南二機床數字化轉型與智能化升級核心平臺，力爭成為工業母機領域國家戰略科技力量

　　如今，濟南二機床正圍繞“燈塔工廠”建設標準，以柔性加工、智能裝配為業務核心，打造機床制造行業的數字化樣板。

　　與此同時，英孚康的伺服控制系統已助力國內多家制造業龍頭企業實現轉型升級，其解決方案廣泛應用于光伏產業全流程產業鏈，包括生長爐、泛線切類設備、清洗機、擴散爐等多個環節。

　　國產高端裝備的崛起，正在為“中國制造”贏得世界尊敬。

　　文章來源公眾號：小英聊工控