防爆伺服電機的防爆原理和三種檢驗方式

依照防爆規范規則，防爆伺服電機外殼強度經過外殼耐壓實驗來考核，外殼耐壓實驗分為參考壓力測定和過壓實驗兩項實驗。

檢驗方式：

1.參考壓力測定

測定參考壓力是為了肯定電機發作爆炸時內部的較大爆炸壓力，再按1．5 倍的參考壓力停止過壓實驗來考核電機外殼的強度。參考壓力是經過實驗得出的高于大氣壓力的較大平滑壓力的較高值。實驗時電機放置于防爆實驗罐內，電機內部充入爆炸性氣體混合物，然后經過電機外殼上裝置的火花塞引燃內部混合物，經過外殼上裝置的壓力傳感器丈量出內部爆炸壓力。在電機前、后端蓋各裝置一個壓力傳感器，實驗3 次，取其中較大值為參考壓力。分別在電機靜止和旋轉狀態下停止實驗，在兩端端蓋上分別點火，至少停止4組實驗電動機實驗時通常會呈現壓力堆疊現象，在這種狀況下，相應的氣體應停止5 次實驗。IIB 類還需用百分之( 24 ± 1) 的氫氣/甲烷( 85 /15) 的混合物至少反復5 次實驗，到達測定出爆炸壓力的目的。

2 實驗數據剖析

在電機的一側端蓋點火，內部爆炸時都會產生一定水平的壓力堆疊現象，即非點火端的爆炸壓力遠遠大于點火端的爆炸壓力，例如，YB3－ 500 電機非點火端的爆炸壓力是點火端爆炸壓力的5 倍。這是由于電機內部空腔被轉子分隔成兩個空腔，而這兩個空腔又經過定、轉子之間的氣隙連通，從而招致爆炸時產生了壓力堆疊現象。

電機在旋轉狀態下的爆炸壓力普通比靜止狀態下的爆炸壓力要大，但也有在靜止狀態下比旋轉狀態下大的。在軸伸端點火普通比在風扇端點火的爆炸壓力大。由于電機內部空腔構造復雜，在不同位置點火爆炸后產生的火焰傳播及沖擊波的傳播都十分復雜，實驗結果具有不肯定性，因而電動機的參考壓力測定需求在靜止和旋轉狀態下，兩端端蓋分別點火丈量。這樣才干保證丈量出電機內部的爆炸壓力。

3 靜壓實驗

按規范規則，參考壓力測定后，再按1． 5 倍的參考壓力停止過壓實驗來考核電機外殼的強度。實驗有動壓實驗和靜壓實驗兩種辦法，動壓實驗普通是檢測機構采用的實驗辦法。靜壓實驗普通是制造廠采用的實驗辦法，靜壓實驗( 通常稱水壓實驗) 也是隔爆型電機消費過程中須停止的一項例行實驗，實驗的壓力要到達參考壓力的。

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