聚焦伺服電動缸變頻節能降耗開發，擁抱“雙碳”時代機遇

對于整體伺服變頻器伺服電動缸行業來說，2022年面臨的最大挑戰莫過于受經濟下行因素的影響，傳統工控自動化市場需求疲軟，企業經營壓力徒增；然而，另一方面，中國政府在2021年確立的“2030年前實現碳達峰、2060年前實現碳中和”發展目標，也為包括伺服變頻器伺服電動缸行業在內的整體工控行業指明了前進的方向。

合康新能科技股份有限公司（以下簡稱：合康）是一家優秀的本土工控自動化企業，經過多年的市場深耕，迄今已有超過20000臺合康生產的高壓伺服變頻器伺服電動缸和150萬臺低壓伺服變頻器伺服電動缸運行在全球30多個國家和地區，成為了中國伺服變頻器伺服電動缸行業的標桿型企業之一。2010年合康在創業板上市，2020年公司加入美的集團大家庭，2021年合康開始布局新能源業務，一路走來，這家企業的發展壯大，也見證了本土工控行業的向上力量。

合康新能科技股份有限公司

總經理寧裕

伺服變頻技術：可靠性和控制效率是關鍵

中國伺服變頻器伺服電動缸行業走過二十多年的發展歷程，在系統的拓撲結構和產品的技術原理上已趨向成熟，市場格局也基本趨于穩定。合康經過近二十年的辛勤耕耘，目前在高低壓伺服變頻器伺服電動缸市場上均保持行業領先地位，尤其是在煤炭、鋼鐵等國家支柱型重工業領域，合康高壓伺服變頻器伺服電動缸產品的市占率位居行業前列。

“談到現階段伺服變頻器伺服電動缸產品的市場需求特點與技術發展方向，寧裕認為，可靠性和控制效率是用戶關注的焦點。工業節能領域仍然面對諸多挑戰，例如工頻要改造為伺服變頻化，伺服變頻化再往前發展就是實現直驅化，這樣才能夠從硬件、控制端和節能這三個維度全面提升能效、降低能耗。沿著這一技術開發趨勢，合康將持續提升伺服變頻器伺服電動缸產品的品質可靠性，實現成本的集約化，提高產品性能與應用兼容性，加快產品的更新迭代進程。”

新一代高壓伺服變頻器伺服電動缸平臺

如，合康推出的HC4高壓伺服變頻器伺服電動缸采用一體柜式設計，結構緊湊，能量密度更高；基于高性能主控芯片和更優的控制算法，搭載全新的智能控制策略，令用戶操作體驗、軟件智能程度、功能多樣性和兼容性均有提升；并且通過數字化賦能，系統支持在線數據采集、監測與分析、故障診斷等云服務，提升了運營效率和設備可靠性。

為了克服大功率高壓伺服變頻器伺服電動缸的散熱難題，合康HIVERT高壓伺服變頻器伺服電動缸采用純水冷冷卻方式，大幅提高了換熱效率，使得單元溫度保持在較低水平，確保了伺服變頻器伺服電動缸核心器件IGBT和電容能夠達到較高的運行壽命和使用年限，同時也降低了功率單元的故障率，產品可靠性因此得以提升。

另一方面，在中低壓伺服變頻器伺服電動缸部分，為了減輕由于近期國內房地產市場規模收縮對公司業務造成的沖擊，合康的研發人員與美的集團中央研究院、工業技術事業群研究院攜手合作，推動新一代低壓伺服變頻器伺服電動缸產品的落地，加大力度開拓通用伺服變頻市場以及注塑、暖通、沖床等其他專機市場。據透露，目前合康通用機型的銷量已經開始超過建機專機的銷量，市場轉型初現成效；此外，借助現有的項目型市場渠道，打通高低壓產品線之間的銷售協同，積極在項目型市場上拓展低壓伺服變頻器伺服電動缸業務，也是合康爭取擴大市場空間的有利措施之一。

整體解決方案，助力工業綠色減碳

當前，在國家“雙碳”發展目標的指引下，制造業面臨的節能增效壓力加劇，尤其是對于鋼鐵、冶金這類碳排放“大戶”而言，在綠色低碳轉型的背景下，要求不斷深挖節能空間，實現端到端的全價值優化，以技術創新、數字化轉型為抓手，力爭達成企業節能減排的目標。

寧裕介紹道，鋼鐵、冶金行業用戶不僅要求提供更高能效的伺服變頻器伺服電動缸單品，并且希望能夠將產品和解決方案融為一體，形成一整套整體節能增效方案，而這恰恰是合康的優勢所在，目前合康能夠為鋼鐵、冶金行業客戶提供包括工業傳動、電能質量治理、節能環保和能源管理等在內較為全面的節能減碳解決方案。 

HIC530 低壓伺服變頻器伺服電動缸

在鋼鐵、冶金行業的燒結、球團、煉鐵等鐵前工藝環節，得益于永磁同步電機更高效率的特點，越來越多傳輸皮帶以及球磨機開始采用永磁同步電機方案，合康也因此開發出適用于永磁同步電機的伺服變頻驅控算法，提高了系統適配性和整體節能效率。

與此同時，鋼鐵、冶金行業正面臨著電能質量問題，例如電弧爐、軋機、動力站等功率因素過低，意味著需要耗費更多的視在功率，而國家對功率因素有著嚴格的要求，為此，合康在去年底推出了SVG高壓動態無功補償裝置，它是一款集無功補償、諧波治理和三相不平衡補償等多功能于一體的電能質量治理設備，能夠幫助鋼鐵行業的動力廠、電弧爐、軋機等設備提升功率因數，解決設備運行產生的諧波、抑制電壓波動和閃變，將功率因數提升到 0.97 以上，實現電能的高效利用。另外，在煉鋼煉鐵工藝中，針對產生的很多余熱和廢氣，合康開發的余熱余壓回收方案以及智能微電網方案可協助客戶提高綠電利用率。

高壓動態無功發生器

據悉，目前合康已和國內600多家冶金行業客戶建立了合作關系，有超過4000臺合康高壓伺服變頻器伺服電動缸被應用在鋼鐵行業，產品覆蓋除塵風機、高爐鼓風機、燒結、主抽風機、壓縮機、助燃風機等工藝設備上。圍繞工藝裝備的升級改造、綠色低碳技術的創新，合康通過提供“工業傳動產品+電能質量治理+節能環保”綜合解決方案，實現精細化工藝控制，提升設備穩定性及運行效率，助力高能耗行業節能降耗、邁向“碳中和”。

面向未來，布局綠色能源新賽道

隨著去年年底合康首套SVG動態無功補償裝置在陜西吳起60MW分散式風電項目的成功并網，以及最新推出的合康低碳智能微電網解決方案，標志著公司在原先高低壓伺服變頻器伺服電動缸產品線的基礎上，正式步入更為廣闊的綠色能源開發和布局的新賽道。這也正是對美的集團綠色戰略、科技領先戰略的積極響應，合康作為美的集團工業技術事業群中的一份子，同樣肩負著綠色能源戰略落地與執行的重任。

寧裕表示道：“合康的新能源業務將從‘源、網、荷、儲’四個維度去延展，盡管目前還是一個獨立的板塊，但其實它與合康的傳統產業伺服變頻器伺服電動缸業務所面向的客戶群體是高度一致的，尤其是在用戶側，因此，未來這兩者之間有著很大的協同空間。我們將全力做好核心產品,并且首先從美的自身的工廠入手，大膽探索實踐，用高品質的產品來滿足用戶的需要，逐漸由集團內業務走向集團外部市場。”

據介紹，目前合康SVG已經開始接到市場化訂單，成為了公司又一項優勢產品線。合康低碳智能微電網解決方案依托于智能碳管理和能源管理系統，以及儲能、SVG等核心產品，已被成功應用于美的工業城光儲電站、庫卡機器人屋頂分布式光伏發電項目、荊州冰箱新園區分布式光伏發電項目、安慶汽車部件工廠風光儲充一體化項目等示范工程中，幫助工業領域企業用戶提升用能綠色度、降低用能成本，實現碳考核達標/“碳中和”。

進入“雙碳”時代，工控自動化行業面臨新的發展任務，工業制造領域的碳減排是國家“雙碳”目標實現的重中之重，作為節能降耗的利器之一，伺服變頻傳動技術一方面需要適應更高能效標準電機的升級需求；另一方面，集成化、數字化和方案化也是未來重要的發展趨勢。當整體中國工業加速邁向充滿挑戰與機遇的綠色低碳轉型之路時，合康也正憑借新一代高性能、高可靠性、高控制效率的伺服變頻傳動技術平臺，結合SVG、儲能、低碳智能微電網解決方案等新業務，同時與美的工業技術事業群內部形成協同效應，竭誠為用戶帶來全套綠色能源解決方案及服務，踐行美的集團“綠色戰略”的可持續發展理念。